高效能电伴热:盘锦三力中科新材料年产十万吨项目的能源保障
盘锦三力中科新材料有限公司年产10万吨新材料生产项目坐落于盘锦精细化工产业开发区西扩区,属于中试基地科技成果成功转化的产业化项目。项目总投资21亿元,其中一期投资11亿元,占地269亩,主要采用由三力中科与中科院大连化物所、清华大学化学工程系共同研发的乙烯三步法制MMA技术,解决了关键的一步氧化酯化技术,是达到国际先进水平、国内首创的独特优势技术路线。
项目解决方案
该项目位于我国东北盘锦地区,属于温带大陆性半湿润季风气候,春季干旱,夏季炎热多雨,秋季降温迅速,冬季寒冷干燥,历年极端最低气温可达-30.6℃,历年10分钟最大风速可达:21m/s,且现场存在盐雾腐蚀的可能性。针对不同工艺介质(如:乙酸、浓硫酸、实验室废水、生活水、消防水、NAOH等)的物理特性、化学特性、工艺温度等,结合管线的连接状态及不同口径的热量损失情况,通过上海电气集团尊龙凯时(苏州)有限公司专用的电伴热建模系统,模拟现场实际散热、吸热过程,进行有效的伴热系统匹配,和准确的回路划分,结合精准的温度监控系统,真正做到了维持温度、工艺温度、电流、设定值的LCD/LED 显示,控制模块提供每个回路的“温度、加热电流、接地泄漏电流、最高和最低温度贮存”的信息,并提供报警信息,如低温和高温报警、加热器低电流和高电流报警、接地泄漏电流报警、RTD 传感器故障报警,具备自测试功能,定期向所有的加热器通电,可通过键盘编程。
为了避免厂区面积大、装置区分散问题,出现供电及控制的资源浪费,本方案在造气装置、合成气精制装置、正丙醛装置、甲醛装置、MMA装置、乙烯罐组、化学品罐组(一)、化学品罐组(二)、甲醛罐组、酸碱罐组、汽车装卸车设施、废气焚烧装置、雨水调蓄池和事故水池、初期雨水池和生产污水池(一)、初期雨水池(二)、生活污水池(一)、化验废水池、全厂电气等装置,均分别设置独立电、控平台,通过集散式配电、控制系统,把零散分布的伴热回路,整合为节能、环保、安全的智能电伴热系统,达到工艺管道的热量平衡、工艺介质的正常流动、装置区的稳定运行。
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